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芳香油提取罐
点击量:   发布时间:2017-08-10

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一、芳香油提取罐产品概述

  芳香油提取罐多用于药材中芳香类成分的分离和提取,可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物芳香油的提取、收集,可采用常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漏等多种提取工艺,提取效率高,操作方便,是中药生产中的一种专用设备。

  二、芳香油提取罐组成

  提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、支耳、排渣口、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、油水分离器、CIP自动旋转喷洗球、气缸控制台等构成;保温层采用岩棉作为保温材料,保温性能好,时间长;

  提取罐内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢,夹层套采用全封闭模式,外筒体采用SUS304亚光薄钢板,罐内配备CIP自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备,具有溶剂分布均匀,出渣方便,便于操作等特点,符合国家GMP医药制造标准,安全可靠。

  芳香油提取罐成套设备由提取罐、蒸馏罐、芳香油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成,芳香油收集器采用实验室级玻璃多管路设计,玻璃管路直径小,有利于精油的分离、提取和收集。

  三、芳香油提取罐工作原理

  1、水提原理

  将水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中,打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取,在提取过程中,罐内原料会产生大量含有精华的蒸汽,蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝,然后进入油水分离器,冷凝液回流到芳香油收集器中,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可,此操作具有操作方便、提取效率高等优点。

  2、水蒸气蒸馏法原理

  水蒸气蒸馏法是提取罐加工植物芳香油应用最广泛的一种方法,它可以应用于植物的根、茎、枝、叶、果、种子以及部分花类药材芳香油的提取。

  将植物药材的粗粉或碎片浸泡润湿后,放入芳香油提取罐内,直接加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏,也可在多功能芳香油提取罐中对药材采取边煎煮边蒸馏的方式。在蒸馏过程中,中草药中的易挥发成分随水蒸汽带出,冷凝后分层,收集挥发性芳香油成品。该方法适用于具有挥发性,能随水蒸气蒸馏而不被破坏,难溶或不溶于水的化学成分的提取,如挥发油的提取。

  四、芳香油提取罐结构特点

 芳香油提取罐主体采用优质不锈钢材料制作,其他所有与物料不接触部分,均采用无毒、无脱落、无吸附的材料。与药液接触部分无死角,且表面处理平滑,避免积料滞料,易清洗。设备结构设计合理,符合工艺要求,易于清洗。提取罐配有CIP口、饮用水、蒸气、凝水、温度计、压力表、出液、循环、进液、回流等工艺管口。设备应配有清洗球,可实现在线清洗功能。

  五、芳香油提取罐技术参数

型 号

TQ-0。3

TQ-0.5

TQ-1.0

TQ-2.0

TQ-3.0

TQ-6.0

TQ-8.0

容    积   (L)

300

600

1200

2700

3200

6300

8500

内胆设计压力(Mpa)

常压

夹层设计压力(Mpa)

0.25

压缩空气压力(Mpa)

0。5至0。7

加料口直径  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加热面积    (M2

0.3

0。6

3.8

4.7

6。0

9.5

9.5

冷凝冷却面积(M2

8。2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直径  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

电机减速机功率(KW)

0。75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

 

  六、芳香油提取罐质量标准:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

  6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

 

 



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